工業(yè)混煉單螺桿擠出機結構用途:
1、主機機筒、螺桿均采用積木式裝配。機筒由多組開孔和閉孔筒體組成,剖分式的筒體,可快速方便的打開,便于清洗、檢修;螺桿由套在芯軸上的各種混煉螺塊和輸送螺塊組成。機筒和螺桿可根據(jù)物料品種不同、工藝要求的不同,靈活組成理想形式。
2、齒輪箱和搖擺箱設計*,實現(xiàn)了螺桿在做旋轉運動的同時,進行軸向的往復運動,螺桿每轉一周,往復運動一次,螺紋中斷三次,從而產(chǎn)生強烈的混煉效果。其混合作用是在軸向而不是在徑向,且發(fā)生在螺紋和銷釘之間。螺槽內(nèi)全部物料受到均勻的剪應力,而不是一薄層的物料受到剪切。
3、螺紋元件積木式的排列在芯軸上,可根據(jù)不同的要求進行排列組合。機套內(nèi)襯套上安裝有三排銷釘,銷釘分為六種型號,實心長銷釘用來固定內(nèi)襯套,增強混煉效果;空心長銷釘作用是固定、混煉、安裝測溫頭,注射液體助劑;平頭長銷釘固定內(nèi)襯套;平頭銷釘用來堵塞備用孔;實心銷釘起混煉作用;短實心銷釘對進料口物料進行破碎。
工業(yè)混煉單螺桿擠出機保養(yǎng):
?、湃粘1pB(yǎng)是經(jīng)常性的例行工作,不占設備運轉工時,通常在開車期間完成。重點是清潔機器,潤滑各運動件,緊固易松動的螺紋件,及時檢查、調(diào)整電動機,控制儀表,各工作零部件及管路等。
?、贫ㄆ诒pB(yǎng)一般在擠出機連續(xù)運轉2500-5000h機后停機進行,機器需要解體檢查、測量、鑒定主要零部件的磨損情況,更換已達規(guī)定磨損限度的零件,修理損壞的零件。
?、遣辉试S空車運轉,以免螺桿和機筒軋毛。
⑷擠出機運轉時若發(fā)生不正常的聲響時,應立即停車,進行檢查或修理。
?、蓢婪澜饘倩蚱渌s物落入料斗中,以免損壞螺桿和機筒。為防止鐵質(zhì)雜物進入機筒,可在物料進入機筒加料口處裝吸磁部件或磁力架,防止雜物落入必須把物料事先過篩。
?、首⒁馍a(chǎn)環(huán)境清潔,勿使垃圾雜質(zhì)混入物料堵塞過濾板,影響制品產(chǎn)量,質(zhì)量和增加機頭阻力。
⑺當擠出機需較長時間停止使用時,應在螺桿、機筒、機頭等工作表面涂上防銹潤滑脂。小型螺桿應懸掛于空中或置于專用木箱內(nèi),并用木塊墊平、以免螺桿變形或碰傷。
?、潭ㄆ谛U郎囟瓤刂苾x表,檢查其調(diào)節(jié)的正確性和控制的靈敏性。
?、蛿D出機的減速箱保養(yǎng)與一般標準減速器相同。主要是檢查齒輪、軸承等磨損和失效情況。減速箱應使用機器說明書潤滑油,并按規(guī)定的油面高度加入油液,油液過少,潤滑不足,降低零件使用壽命;油液過多,發(fā)熱大,耗能多,油易變質(zhì),同樣使?jié)櫥В斐蓳p害零件的后果。減速箱漏油部位應及時更換密封墊,以確保潤滑油量。
⑽擠出機附屬的冷卻水管內(nèi)壁易結水垢外部易腐蝕生銹。保養(yǎng)時應做認真檢查,水垢過多會堵塞管路,達不到冷卻作用,銹蝕嚴重會漏水,因此保養(yǎng)中必須采取除垢和防腐降溫措施。
?、蠈︱寗勇輻U轉動的直流電動機要重點檢查電刷磨損及接觸情況,對電動機的絕緣電阻值是否在規(guī)定值以上亦應經(jīng)常測量。此外要檢查連接線及其它部件是否生銹,并采用保護措施。
?、袑H素撠熢O備維護保養(yǎng)。并將每次維護修理情況詳細記錄列入工廠設備管理檔案。